Шлакоблоки из тяжелых и легких бетонов от производителя

Шлакоблоки от производителя по доступным ценам

В чем секрет популярности шлакобетонов?

Среди всех представленных на строительном рынке материалов шлакоблоки являются относительно новым продуктом. Однако этот материал востребован благодаря отличным эксплуатационным показателям и низкой цене в сравнении с традиционным кирпичом.

Согласно начальной рецептуре для изготовления шлакоблоков использовался цемент, вода, шлаки (печные или доменные), из-за которых новый материал и получил свое название. Но в последующем технология была усовершенствована, и состав блоков пополнился разными наполнителями: щебнем, керамзитом, гравием, битым кирпичом, перлитом и т.д. Но этот строительный материал по-прежнему известен под старым названием.

На сегодняшний день шлакоблоки, известные также как стеновой камень, среди строительных материалов занимают свою, достаточно высокую позицию. Причем спрос на материал растет из года в год. Не только высокие эксплуатационные характеристики материала обеспечили ему популярность, но и преимуществом стала простота производства. В принципе, такие блоки изготовить можно самостоятельно. Однако гарантированно качественные шлакоблоки выпускаются в заводских условиях, например на нашем производстве "Стройблок", где их формуют на специальных линиях. Шлакоблоки изготавливают из качественного сырья, все этапы производства проводятся с соблюдением технологического процесса.

Состав шлакоблоков

Физико-технические показатели шлакобетона зависят от вида использованных наполнителей, вяжущих компонентов. Постараемся разобраться, какое влияние оказывают различные «ингредиенты» на свойства готовых шлакоблоков: их вес, плотность массы, устойчивость к атмосферным явлениям, влагоустойчивость.

Самый прочный, крепкий строительный материал получается, если в его составе присутствует тяжелый бетон, т.е. кроме цемента в него добавляли щебень, песок. Такой материал служит долго, он не боится негативного воздействия погоды, даже при постоянной повышенной влажности блок сохраняет свои высокие эксплуатационные свойства. Из недостатков стоит отметить большой вес блока и высокий показатель теплопроводности. Вследствие этого потребуется возведение массивного фундамента, что влечет определенные дополнительные расходы. Поскольку теплопроводность у такого шлакоблока высокая, необходимо делать теплозащиту или увеличивать расходы на отопление жилья. Следовательно, данный вид шлакоблоков лучше всего использовать для устройства цокольных этажей сооружений и зданий.

Для возведения стен оптимальным вариантом будет использование блоков из легких бетонов. В состав материала входит керамзит, шлаки, вспененный перлит. Компоненты отличаются пористой структурой, что обеспечивает готовому материалу  легкость. Благодаря ячеистой структуре шлакоблоки отличаются высоким показателем теплозащиты. Преимуществом легких керамзитовых и схожих с ними блоков является удобный монтаж, следовательно, сокращаются сроки строительства. Физико-технические характеристики шлакоблока  зависят от фракции наполнителя. При использовании шлаков больших размеров общий вес готового блока снижается, показатель теплозащиты увеличивается, однако прочность материала заметно снижается.

Исходя из состава шлакоблоков, легко понять, что их поверхность является идеальной для нанесения отделочной штукатурной массы. Завод "Стройблок" выпускает блоки, декоративный вид которых уже позволяет отказаться от дополнительной отделки.

По строению и конфигурации шлакоблок бывает нескольких видов: полнотелый, пустотелый, половинчатый, целый, перегородочный. У каждого элемента собственное назначение. Самые легкие шлакоблоки – это пустотелые, при этом они обладают высоким показателем теплозащиты. Внутри блока образуется воздушный карман, который не позволяет теплу уходить наружу.

Технология производства

Независимо от категории используемых компонентов, технологический процесс изготовления шлакоблока делится на 3 основных этапа.

Изначально замешивается бетонная масса. В бетоносмеситель засыпается гипс или цемент, добавляется наполнитель (керамзит, шлаки и прочие виды ранее рассмотренных ингредиентов). Далее в смесь добавляют воду и все тщательно перемешивается.

Готовый раствор загружают в формы, геометрические параметры которых могут быть совершенно разными. Формы с раствором устанавливают на вибростоле, чтобы под воздействием прижима и вибрации масса уплотнилась. В этом случае на выходе получается качественная продукция с однородной структурой. После блоки переставляют на специальные поддоны, с них снимают формы.  Пройдя вибропрессование, бетонная заготовка сохраняет начальные габариты, форму, не рассыпается.

На заключительном этапе шлакоблоки сушат. Специальное оборудование на начальной стадии не требуется, поскольку смесь застывает при обычной температуре на протяжении 1,5-4 суток. Добавление в раствор химических присадок позволяет ускорить процесс сушки. После высушенные шлакоблоки складируют, и происходит их дозаривание при высокой влажности, постоянной температуре. Повышенная влажность не позволяет цементу пересохнуть. Когда показатель рабочей плотности достигнет половины нужного значения, шлакоблоки можно транспортировать на место строительства.

Преимущества шлакоблоков

От других строительных стеновых материалов шлакоблоки отличаются набором преимуществ:

• Технологичность процесса производства и укладки;
• Экономичность материала;
• Высокий показатель морозо- и влагоустойчивости;
• Прочный материал с хорошими звуко- и теплоизоляционными характеристиками;
• Быстрый монтаж (в сравнении с кирпичной кладкой стена из шлакоблоков возводится в 4-5 раз быстрее);
• Абсолютная экологическая чистота материала;
• В сравнении с кирпичом нагрузка стены из шлакоблоков ниже в 1,5 раза;
• При одинаковых теплозащитных качествах кирпича и шлакоблока, применение последних позволяет получить больше полезной площади на 5%;
• Большой выбор цветовой гаммы.

Купить различные шлакоблоки с доставкой по Москве и Московской областью по ценам производителя Вы можете у нас на сайте на специальной странице тут.

Популярные статьи